Notre procédé de fabrication

Ecomatelas récupère des matelas auprès d’hôtels haut de gamme qui renouvellent leur literie tous les 2 à 4 ans. Ces matelas, peu utilisés, bien entretenus (protèges matelas, nettoyages réguliers) et de haute qualité, sont encore parfaitement exploitables.Nous collectons également des matelas auprès de fabricants de literie français, incluant fins de collections, produits déclassés ou retours clients. Ces produits neufs et de qualité servent aussi à fabriquer nos matelas reconditionnés. Enfin, en tant qu’acteur conventionné du recyclage, nous travaillons avec des éco-organismes mandatés par l’État. Ceux-ci nous fournissent des matelas d’origine française respectant des critères stricts : densité minimale et faible usure. Grâce à ce système de collecte, nous reconditionnons des matelas haut de gamme, encore en excellent état, pour leur offrir une seconde vie et promouvoir l’économie circulaire en réduisant les déchets de literie.

Nos techniciens contrôlent l’état des matelas que nous collectons auprès des hôtels, fabricants de literie français et éco-organismes.Ils suivent un cahier des charges très strict et ne retiennent que les meilleurs matelas qui répondent à tous nos critères (densité minimale, origine France, usure minimale, maintien intact, etc). Ceci permet de garantir des matières premières de qualité qui serviront ensuite à fabriquer les nouveaux matelas.

La remise à niveau consiste à découper les matelas collectés pour retirer les parties usées ou affaissées ainsi que les résidus de colle, de laine qui peuvent subsister sur l’âme du matelas une fois l’ancien coutil enlevé. Nous avons plusieurs machines pour cela : Une machine de découpe horizontale qui va permettre de retirer les couches supérieures et conserver le noyau encore intact, possédant des propriétés de maintien et de densité similaires à un matelas neuf. Une machine de découpe verticale pour nettoyer les bords et assurer un matelas bien droit sur les côtés.

Une fois les différents noyaux non altérés récupérés dans les anciens matelas, nous les assemblons les uns aux autres pour reformer le nouveau matelas. Nous fabriquons ainsi des matelas de différentes épaisseurs et de différents conforts en fonction des gammes de matelas que nous proposons. Les différentes couches sont assemblées avec une colle naturelle, sans COV, certifiée Oeko-Tex, respectueuse de l’environnement et de votre santé ! 

Tout le savoir-faire d’Ecomatelas réside dans cette étape cruciale de notre procédé. Nous garantissons des matelas désinfectés à 99,9% et dépourvus de punaises de lit à 100% grâce à notre machine brevetée, unique en France. Nous avons investi plus de 400 000 euros pour mettre au point cette machine et Ecomatelas est la seule société française à détenir un tel procédé de reconditionnement et de désinfection ! Pas de produits chimiques utilisés, la désinfection est naturelle et se fait avec de la chaleur pulsée à plus de 80 degrés, des UV et de l’aspiration.Ce procédé a été vérifié et approuvé par Bureau Veritas. De plus nous sommes titulaires du Label “Bed Bug Protect décerné par l’INELP ( EuropéenInstitut national et Européen pour la lutte contre la punaise de lit). Cette technologie est une vraie innovation qui fait d’Ecomatelas le leader de son secteur et qui garantit à ses clients des matelas aussi sains que le neuf ! 

À l’issue de la désinfection, votre matelas est aussi sain qu’un matelas neuf, il ne reste plus qu’à le rhabiller avec une housse toute neuve. Nos housses sont déhoussables et lavables en machine (sauf pour le Sensation), ce qui est un vrai plus ! De plus, elles sont certifiées Oeko-Tex car ce sont des tissus respectueux de votre peau, sans traitements chimiques ! Et voilà, matelas tout beau, tout propre, d’un confort digne des plus grands hôtels, 100% reconditionnés !